Διαδικασία Λειτουργίας Επεξεργασίας Τραπέζι ντουλαπιών από πέτρα χαλαζία

Έχω παρακολουθήσει αρκετούς πάγκους χαλαζία να βγαίνουν από μια γραμμή παραγωγής για να ξέρω ότι η πλάκα είναι το εύκολο μέρος. Μέχρι να φτάσει σε ένα ντουλάπι είναι ένα επίπεδο, τελειωμένο ορθογώνιο με γυαλιστερή όψη και τετράγωνη άκρη. Όλα όσα μετατρέπουν αυτό το ορθογώνιο στην κορυφή που κάθεται στα ντουλάπια της κουζίνας, συμβαίνουν σε ένα κατάστημα κατασκευών, και εκεί κερδίζεται ή χάνεται ένας πάγκος.

Η εργασία χωρίζεται σε πέντε λειτουργίες από τις οποίες περνά κάθε τραπέζι ντουλαπιών από χαλαζία, και θα τις περιγράψω με τη σειρά που τις τρέχουμε πραγματικά. Η παραγγελία έχει μεγαλύτερη σημασία από όσο αντιλαμβάνονται οι περισσότεροι αγοραστές. Κάντε ένα βήμα έξω από τη σειρά και τα σφάλματα συνδυάζονται σε μια ραφή που μπορείτε να διαλέξετε από όλη την αίθουσα.

Όταν λέω χαλαζία εδώ εννοώ μηχανική πέτρα, περίπου 93 τοις εκατό θρυμματισμένο χαλαζία με περίπου 7 τοις εκατό ρητίνη και χρωστική ουσία. Κατασκευάζεται διαφορετικά από το γρανίτη και το μάρμαρο και η παρακάτω διαδικασία είναι προσαρμοσμένη στον τρόπο συμπεριφοράς αυτού του υλικού. Για το πώς παράγεται η πλάκα πριν φτάσει σε ένα κατάστημα, βλπώς κατασκευάζεται ο τεχνητός χαλαζίας.

Οι Πέντε Λειτουργίες και Γιατί Διορθώθηκε η Παραγγελία

Η διαδρομή είναι σύντομη στο χαρτί: ανοίξτε το φύλλο, κόψτε τις γωνίες, τρυπήστε τα ανοίγματα, τρίψτε τις άκρες, συνδέετε τις ραφές. Ο πίνακας αντιστοιχίζει τις πέντε πράξεις και οι ενότητες μετά από αυτόν μεταφέρονται σε καθεμία.

Άνοιγμα του Φύλλου

Το άνοιγμα του φύλλου είναι η πρώτη κοπή και αποφασίζει πόσο από την υπόλοιπη εργασία είναι διόρθωση. Λάθος της διάταξης και κάθε επόμενο βήμα πληρώνει σε σπατάλη αποθέματος ή σε άρθρωση που προσγειώνεται όπου μπορούν να το δουν όλοι.

Πρώτα διαβάζοντας το σχέδιο

Καμία λεπίδα δεν αγγίζει την πλάκα έως ότου κάποιος διαβάσει σωστά το σχέδιο: την κάτοψη και τις όψεις τομής, το μέγεθος και το χρώμα και το σχήμα κάθε τμήματος και τι σημαίνει κάθε κωδικός. Σημαίνει επίσης τη διευρυμένη όψη, επειδή ένας πάγκος χαλαζία είναι ένα σύνολο εξαρτημάτων: τα διαφράγματα, οι λωρίδες επιστροφής άκρων, η λωρίδα συγκράτησης νερού και τα κύρια πάνελ. Ελέγχω τη συναρμολόγηση πριν από οποιοδήποτε μεμονωμένο κομμάτι.

Επιλογή της πλάκας και έλεγχος της παρτίδας

Επιλέγουμε την προδιαγραφή της πλάκας από το μέγεθος του τραπεζιού και, στη συνέχεια, ελέγχουμε τον αριθμό της παρτίδας πριν την κοπή. Δύο πλάκες από διαφορετικές παρτίδες μπορούν να αποχρωματιστούν ακόμη και με το ίδιο όνομα χρώματος και η διαφορά φαίνεται στη ραφή. Επιθεωρούμε επίσης την επιφάνεια για ρωγμές και ελαττώματα και αποφασίζουμε εάν κάθε ελάττωμα μπορεί να απλωθεί γύρω ή το φύλλο να παραμεριστεί, επειδή η εύρεση ενός σημείου μετά την ολοκλήρωση του πάγκου κοστίζει πολύ περισσότερο από την εύρεση του στο ακατέργαστο φύλλο.

Διάταξη, κενό επέκτασης και στόχος 90 τοις εκατό

Η αρχή της διάταξης είναι απλή: συναντήστε το σχέδιο και σπαταλήστε όσο το δυνατόν λιγότερο. Στόχος μας είναι να χρησιμοποιήσουμε το 90 τοις εκατό του φύλλου ή καλύτερα και να διατηρήσουμε τυχόν υπολειπόμενη λωρίδα φαρδύτερο από 60 χιλιοστά, ώστε να παραμένει χρήσιμο. Αποφεύγουμε το μάτισμα στον πίσω τοίχο όπου το επιτρέπει το σχέδιο και αφήνουμε κενό διαστολής 3 έως 5 χιλιοστών στον τοίχο. Σε ευθείες διαδρομές το πριόνι κινείται με περίπου τέσσερα μέτρα το λεπτό και περνάμε το χειροκόπτη δίπλα στον κόφτη άκρων, έτσι ώστε μια μεγάλη ευθεία και μια μικρή εγκοπή να μην ανταγωνίζονται για το ίδιο εργαλείο. Μετά την κοπή, κάθε κομμάτι ελέγχεται στο σχέδιο για μέγεθος, τμήμα, σειρά οδοστρώματος, αριθμό εργασίας και θέση άρθρωσης.

Κόψιμο των γωνιών και ίσιωμα των άκρων

Μόλις ανοίξει το φύλλο, οι κομμένες άκρες είναι κοντά αλλά όχι καθαρές. Το κόψιμο είναι το σημείο όπου τα κομμάτια αρχίζουν να ταιριάζουν μεταξύ τους και καθορίζει πόσο σφιχτές θα είναι οι τελικές ραφές.

Ίσιωμα με δρομολογητή και οδηγό

Ανορθώνουμε τις πριονισμένες άκρες με έναν δρομολογητή που κινείται πάνω σε οδηγό αλουμινίου. Ο οδηγός κρατά το χέρι-το κομμένο σε ευθεία και ο δρομολογητής αφαιρεί τα σημάδια του πριονιού και φέρνει την άκρη στη γραμμή. Μια ευθεία, τετράγωνη άκρη σημαίνει ότι τα τεμάχια συναντώνται ομοιόμορφα όταν-συναρμολογούνται στεγνά, και ένας χωνευτός σύνδεσμος χρειάζεται λιγότερο λείανση αργότερα.

Δοκιμαστική Συνέλευση και Κοινή Διόρθωση

Πριν συνεχιστεί οποιαδήποτε κόλλα, στεγνώνουμε-συναρμολογούμε τα εξαρτήματα στο σχέδιο του εξαρτήματος και ελέγχουμε εάν οι ενώσεις κλείνουν σφιχτά και ξεπλένονται. Όπου μια άρθρωση είναι ανομοιόμορφη, τη διορθώνουμε με το ρούτερ, έναν μύλο αέρα ή μια σανίδα λείανσης. Ο κανόνας που επαναλαμβάνω στο πάτωμα: όσο πιο κοντά και ξεπλυμένη είναι η διεπαφή πριν από την κόλληση, τόσο λιγότερο τρίψιμο μετά.

Διάτρηση των ανοιγμάτων του νεροχύτη και της εστίας

Τα ανοίγματα είναι εκεί όπου ένας πάγκος χαλαζία είναι πιο πιθανό να ραγίσει, επειδή κόβετε μια τρύπα μέσα σε ένα πάνελ και κάθε εσωτερική γωνία είναι ένα σημείο πίεσης. Αυτό το βήμα λαμβάνει τη μεγαλύτερη προσοχή ανά τετραγωνικό εκατοστό από οποιαδήποτε λειτουργία στο κατάστημα.

Σήμανση, ανασκόπηση και η γωνιακή τρύπα ανακούφισης

Κανένα άνοιγμα δεν κόβεται μέχρι να επισημανθεί, να τοποθετηθεί και να αναθεωρηθεί από τον αρχηγό της ομάδας, και κάθε κοπή γίνεται με νερό ψύξης, επειδή ο χαλαζίας θερμαίνεται γρήγορα κάτω από ένα διαμαντένιο εργαλείο και η θερμότητα είναι αυτή που προκαλεί μια ρωγμή. Το πάνελ κάθεται σε έναν ξύλινο πάγκο εργασίας στηριζόμενο σε όλη την όψη του, χωρίς να κρέμεται ποτέ, γιατί ένα πάνελ που δεν στηρίζεται κάτω από το κόψιμο μπορεί να πέσει και να χωριστεί. Οι τρύπες της βρύσης και του αερίου κόβονται σε ένα πρότυπο με ένα ηλεκτρικό τρυπάνι χειρός και ένα ρόμβο διαμαντιού που οδηγείται μέσα από μια ξύλινη σέγα. Για την αποκοπή του νεροχύτη ή της εστίας, η σειρά έχει σημασία: αφού τραβήξετε τη γραμμή, ανοίγουμε μια ανακουφιστική τρύπα σε κάθε εσωτερική γωνία πρώτα και, στη συνέχεια, περνάμε το κοπτικό χειρός κατά μήκος της εσωτερικής πλευράς της γραμμής, έτσι ώστε η τομή να καταλήγει στην ανακουφιστική τρύπα αντί να περνάει από τη γωνία. Η γωνία διατηρεί ακτίνα όσο το επιτρέπει η διάταξη.

Εκκενώσεις και ενίσχυση νεροχύτη, λεκάνης και εστίας

Οι αποστάσεις είναι μικρές, αλλά καθορίζουν μια καθαρή εφαρμογή. Ένα άνοιγμα λεκάνης αφήνει περίπου 2 χιλιοστά κενό σε καθεμία από τις τέσσερις πλευρές του και ένα άνοιγμα εστίας αφήνει ένα δακτύλιο διάκενου γύρω από το σώμα της συσκευής, έτσι ώστε το μέταλλο να μην κάθεται ποτέ σκληρά πάνω στην πέτρα. Μετά την αποκοπή το ενισχύουμε, γιατί ακόμη και ένα σωστό άνοιγμα αποδυναμώνει το πάνελ γύρω από την περίμετρό του: καμπύλες λωρίδες χαλαζία γύρω από τις τέσσερις γωνίες και πέτρινες λωρίδες πλάτους περίπου 25 χιλιοστών γύρω από τις υπόλοιπες. Στη συνέχεια, κάθε άνοιγμα νεροχύτη, λεκάνης και εστίας παίρνει τρεις νεροτριβές στα 50, 150 και 500 τρίχες, ώστε η κομμένη άκρη να είναι λεία και χωρίς μικρο-ρωγμές.

Τρίψιμο των άκρων Επιστροφή στη στιλπνότητα

Ο χαλαζίας έρχεται με ένα εργοστασιακό-γυαλισμένο πρόσωπο και μια καλή δουλειά στην άκρη φέρνει την κομμένη άκρη σε κάτι κοντά σε αυτή τη γυαλάδα. Αυτό το βήμα διαχωρίζει ένα προσεγμένο κατάστημα από ένα βιαστικό πιο ορατά από οποιοδήποτε άλλο.

Προφίλ άκρων και κανόνας 0,5 χιλιοστών

Οι άκρες που παράγουμε καλύπτουν το κοινό σύνολο: άκρη πίσω τοίχου, ευθεία άκρη, λοξότμητη άκρη, μπροστινό άκρο και τα ειδικά σχήματα που απαιτεί ένα σχέδιο. Όλα είναι γυαλισμένα με νερό- σε φωτεινότητα κοντά στην αρχική εργοστασιακή επιφάνεια. Όταν μια άκρη αλέθεται με το χέρι, η ευθύτητα πρέπει να είναι 0,5 χιλιοστά σε όλο το μήκος της. Η λείανση με νερό γυαλίζει, δεν διαμορφώνει: το προφίλ ρυθμίζεται πριν το αγγίξουν τα μαξιλαράκια και η λείανση δεν θα διορθώσει ένα προφίλ που κόπηκε λάθος.

The Grit Ladder και Γιατί το νερό έχει σημασία

Ανεβαίνουμε την άκρη μέσα από μια σκάλα, ξεκινώντας χοντροκομμένα και τελειώνοντας μια χαρά. Η πλήρης ακολουθία εκτελείται με 50, 100, 150, 300, 500, 800, 1000, 1500, 2000 και 3000 grit, και για μια ευθεία εκτέλεση, το πρότυπο shop τη συμπιέζει σε έξι στάσεις στα 50, 150, 1000, 2, 1000, μύλος με περίπου 4000 στροφές ανά λεπτό. Κάθε πέρασμα πρέπει να τελειώνει πριν ξεκινήσει το επόμενο τρίξιμο, επειδή γρατσουνιές που αφήνει ένα παραλειφθέν τρίξιμο, τα λεπτότερα τακάκια δεν θα αφαιρεθούν ποτέ. Το νερό ρέει όλη την ώρα και αρκετό από αυτό, γιατί ένα στεγνό έμπλαστρο στα λεπτά κόκκους καίει την επιφάνεια και τη μαυρίζει. Το κάτω μέρος του τραπεζιού παραμένει ίσιο και όπου τα τμήματα κάθονται δίπλα-δίπλα τα ύψη τους ταιριάζουν έτσι ώστε η κορυφή να μην μπαίνει ανάμεσα στα πάνελ.

Συναρμολόγηση και συγκόλληση των ραφών

Το μάτισμα είναι η λειτουργία που παρατηρούν περισσότερο οι αγοραστές, επειδή δύο κομμάτια χαλαζία γίνονται ένας πάγκος εδώ. Μια καλή ραφή είναι δύσκολο να βρεθεί. ένα κακό είναι το πρώτο πράγμα που βλέπεις.

Χρώμα-Αντιστοιχισμένη κόλλα, ανάμεικτη με την προδιαγραφή

Τίποτα δεν κολλάει μέχρι να ελεγχθούν τα κομμάτια από την προηγούμενη επέμβαση και να απορριφθεί οτιδήποτε είναι εκτός ανοχής. Πριν από τη συγκόλληση, όποιος είναι στη δουλειά διαβάζει το μονοκόμματο-σχέδιο και εξετάζει πώς κάθε ενωμένο τμήμα σχετίζεται με ολόκληρο το σετ και, στη συνέχεια, συλλέγει την κόλλα, την ευθεία άκρη και τα υλικά αιχμής που χρειάζεται η εργασία. Η κόλλα βάφεται στην πλάκα από ένα αφοσιωμένο άτομο, ετοιμάζει ένα γεμάτο δοχείο κάθε φορά, έτσι ώστε το χρώμα να παραμένει σταθερό και ταιριάζει όσο πιο κοντά στον τόνο της πλάκας επιτρέπουν οι χρωστικές ουσίες. Ο αρχηγός της ομάδας ελέγχει την απόχρωση πριν συνεχίσει και χρησιμοποιείται μόνο όταν ταιριάζει με την κορυφή.

Ευθεία άκρη, μπροστινή άκρη και λωρίδες ενίσχυσης

Για γρήγορη-στεγνότητα κόλλας, αναμιγνύουμε κόλλα και σκληρυντικό με την αναλογία που εκτυπώνει ο κατασκευαστής και δεν ρίχνουμε επιπλέον σκληρυντικό, επειδή η υπερβολική σκλήρυνση εξασθενεί τη συγκόλληση και αλλάζει το χρώμα του αρμού. Κάθε μείγμα έχει το μέγεθος που θα χρησιμοποιηθεί και προσαρμόζεται ανάλογα με τον καιρό και τη θερμοκρασία. Το ίσιο άκρο συγκολλάται πρώτα: οι όψεις ζευγαρώματος καθαρίζονται, στεγνώνονται και ισοπεδώνονται, η ίδια-κόλλα χρώματος εφαρμόζεται ομοιόμορφα σε απόσταση περίπου 15 χιλιοστών από την άκρη του κάτω πλαισίου, η λωρίδα τοποθετείται σε αυτήν και τρίβεται από τη μια πλευρά στην άλλη για να ωθήσει έξω ο αέρας και οι σφιγκτήρες τη συγκρατούν με μέτρια πίεση 1 έως 0 cent κάθε 5 cent. Το συμπίεση-ξύνεται μόλις στεγνώσει μισά-. Αφού στεγνώσει το άκρο, μια λωρίδα ενίσχυσης από χαλαζία του ίδιου χρώματος συγκολλάται στην ευθεία άκρη και στο πάνελ και μια ξύλινη λωρίδα επένδυσης συγκολλάται επίπεδη στην κάτω πλευρά. Το μπροστινό άκρο ακολουθεί την ίδια διαδρομή: ο οπλισμός στερεώνεται πρώτα στο κάτω μέρος του πλαισίου και αφήνεται να στεγνώσει τελείως, στη συνέχεια κολλάται η μπροστινή άκρη πάνω του, η συμπίεση{14}}ξύνεται στο μισό-στεγνώνει και η ξύλινη λωρίδα συνεχίζει τελευταία. Κάθε στρώμα συνδέεται με μια στεγνή επιφάνεια.

Γιατί ο Χαλαζίας 93 τοις εκατό αποφασίζει τη μέθοδο

Η παραπάνω διαδικασία διαμορφώνεται από το τι είναι στην πραγματικότητα ο χαλαζίας: περίπου 93 τοις εκατό θρυμματισμένος χαλαζίας με περίπου 7 τοις εκατό ρητίνη και χρωστική ως συνδετικό υλικό, που του δίνει δύο συνήθειες που καθοδηγούν κάθε απόφαση καταστήματος. Είναι σκληρό και πυκνό, επομένως αντιστέκεται στο ξύσιμο και στο λεκέ, όπως δεν κάνει μια φυσική πέτρα με ανοιχτούς πόρους. Είναι επίσης συνδεδεμένο με ρητίνη-, επομένως κόβει καθαρά σε μια δέσμη νερού για καμπύλες και περνά καλά σε CNC για εγκοπές νεροχύτη και προφίλ άκρων χωρίς να θρυμματίζεται σε μια κρυστάλλινη φυσική πέτρα. Αυτή η δυνατότητα επεξεργασίας είναι ο λόγος για τον οποίο ο χαλαζίας ενώνεται σε σχεδόν-αόρατους αρμούς και γι' αυτό έχουν σημασία τα κενά διαστολής και οι γωνιακές οπές: η ρητίνη μαλακώνει ελαφρώς με τη θερμότητα, έτσι διαχειρίζεστε τη θερμότητα με νερό και αφήνετε το επάνω δωμάτιο για να μετακινηθείτε.

Η ρητίνη κάνει επίσης τον χαλαζία λιγότερο επιεικής σε ένα βιαστικό άλεσμα. Παραλείψτε το νερό σε λεπτό τρίξιμο και η ρητίνη καίγεται μαύρη όπου ο γρανίτης θα ζεσταινόταν. Τίποτα από αυτά δεν είναι εξωτικό. Είναι η συνηθισμένη συμπεριφορά ενός υλικού που είναι ως επί το πλείστον χαλαζία με λίγη ρητίνη, και είναι ο λόγος που οι πέντε λειτουργίες εκτελούνται όπως έχουν.

Τι ελέγχω πριν φύγει από το κατάστημα ένα τραπέζι χαλαζία

Το τελευταίο μου πέρασμα πριν από την αποστολή ενός πάγκου είναι σύντομο και είναι η ίδια λίστα με την οποία θα ήθελα ένας πελάτης να αντιμετωπίσει τη δική μας δουλειά. Ελέγχω τις ραφές σε σχέση με το φως, γιατί μια ραφή που μπορείτε να νιώσετε ή να δείτε από όρθια απόσταση σημαίνει ότι η άρθρωση δεν είχε τραβηχτεί στο ίδιο επίπεδο πριν σκληρυνθεί. Ελέγχω τις γωνιακές ακτίνες στα ανοίγματα του νεροχύτη και των εστιών, γιατί μια κοφτερή γωνία είναι μια ρωγμή που περιμένει ένα ζεστό τηγάνι. Ελέγχω ότι το κενό διαστολής είναι ακόμα εκεί και οι άκρες έχουν την ίδια γυαλάδα με το πρόσωπο. Εάν κάποια αποτυχία, το κομμάτι δεν φεύγει μέχρι να διορθωθεί ή να ξαναφτιάξει. Η κατασκευή και η εγκατάσταση είναι δύο μισά της ίδιας δουλειάς, έτσι έγραψα και τον οδηγό για τοεγκατάσταση τραπεζιού χαλαζία έξι{0}}βημάτων, γιατί η ίδια φροντίδα πρέπει να επιβιώσει από το ταξίδι στην τοποθεσία.

Συχνές Ερωτήσεις

Ποιες είναι οι πέντε κύριες λειτουργίες στην επεξεργασία ενός τραπεζιού ντουλαπιού χαλαζία;

Οι πέντε λειτουργίες είναι το άνοιγμα του φύλλου, το κόψιμο των γωνιών, το τρύπημα των ανοιγμάτων του νεροχύτη και των εστιών, το τρίψιμο των άκρων για να γυαλίσουν ξανά και το μάτισμα των τεμαχίων σε μια επιφάνεια. Εκτελούνται με αυτή τη σειρά, επειδή η καθεμία προετοιμάζει την επιφάνεια στην οποία δουλεύει η επόμενη, και η εκτέλεση τους εκτός σειράς πολλαπλασιάζει τα σφάλματα.

Πόσο χαλαζία είναι στην πραγματικότητα σε έναν κατασκευασμένο πάγκο χαλαζία;

Ο κατασκευασμένος χαλαζίας είναι περίπου 93 τοις εκατό θρυμματισμένος χαλαζίας που συνδέεται με περίπου 7 τοις εκατό ρητίνη και χρωστική ουσία. Ο χαλαζίας δίνει στην επιφάνεια τη σκληρότητα και την αντοχή της στους λεκέδες, και η ρητίνη συγκρατεί το μείγμα και αφήνει την πλάκα να κοπεί και να δρομολογηθεί καθαρά. Η αναλογία διαφέρει ελαφρώς μεταξύ των κατασκευαστών.

Γιατί οι εγκοπές του νεροχύτη και των εστιών ανοίγουν μια ανακουφιστική τρύπα σε κάθε γωνία;

Μια εσωτερική γωνία είναι το υψηλότερο σημείο τάσης σε ένα πάνελ χαλαζία και μια κοπή πριονιού που τελειώνει ακριβώς σε μια απότομη γωνία τείνει να περάσει δίπλα της και να ξεκινήσει μια ρωγμή. Η διάνοιξη μιας ανακουφιστικής οπής σε κάθε γωνία πριν από την κοπή δίνει στην κοπή ένα καθαρό μέρος για να σταματήσει και η διατήρηση της ακτίνας γωνίας τόσο μεγάλη όσο επιτρέπει η διάταξη εξαπλώνει την πίεση.

Πώς οι κατασκευαστές κάνουν μια ραφή χαλαζία σχεδόν αόρατη;

Χρωματίζουν την κόλλα ώστε να ταιριάζει με την πλάκα, τραβούν την άρθρωση προτού σκληρυνθεί και τρίβουν την περίσσεια, ώστε οι δύο όψεις να καθίσουν σε ένα επίπεδο. Ένα αφοσιωμένο άτομο αναμιγνύει το χρώμα σε μία παρτίδα, ώστε να ταιριάζει ολόκληρος ο πάγκος και τα κομμάτια σφίγγονται κάθε 5 έως 10 εκατοστά με αρκετή πίεση μόνο για να τα κρατούν κλειστά.

Γιατί χρησιμοποιείται νερό κατά την κοπή και το τρίψιμο των άκρων;

Ο χαλαζίας θερμαίνεται γρήγορα κάτω από ένα διαμαντένιο εργαλείο και η θερμότητα είναι αυτή που καίει τη ρητίνη και δημιουργεί ρωγμές. Το νερό ψύχει την κοπή και την άκρη κατά τη διάρκεια της λείανσης, γεγονός που εμποδίζει τη ρητίνη να μαυρίσει σε λεπτούς κόκκους και το πάνελ να μην διαστέλλεται ομοιόμορφα κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Το να τρέξετε μια άκρη από χαλαζία σε λεπτές τρίχες είναι ένας από τους πιο γρήγορους τρόπους για να καταστρέψετε μια καλή κορυφή.

Τελικό Συμπέρασμα

Ένα τραπέζι ντουλαπιού από πέτρα χαλαζία είναι τόσο καλό όσο οι πέντε λειτουργίες που το κατασκεύασαν. Ανοίξτε το φύλλο από ένα σχέδιο που έχετε πραγματικά διαβάσει και η διάταξη πληρώνει από μόνη της σε απόθεμα και σε ραφές εκεί όπου τα σχεδιάσατε. Κόψτε τις γωνίες και τρυπήστε τα ανοίγματα με τρύπες ανακούφισης και νερό και το πάνελ δεν ραγίσει αργότερα. Τρίψτε τις άκρες μέχρι τη σκάλα άμμου και τραβήξτε τις ματίσεις στο ίδιο επίπεδο πριν σκληρυνθεί η κόλλα και ο πάγκος φαίνεται σαν μια επιφάνεια. Η πλάκα έχει σημασία, αλλά το κατάστημα αποφασίζει το αποτέλεσμα, και εκεί πρέπει να κάνει ερωτήσεις ο αγοραστής. Κατανοήστε τη διαδικασία και μπορείτε να κρατήσετε έναν κατασκευαστή σε αυτήν, όπως ακριβώς θα ήθελα να συμπεριφέρεται ένας πελάτης στην KA UNITED.